?在亞克力絲印過(guò)程中，材料處理是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節，它直接影響到絲印的質(zhì)量和效果。以下是在亞克力絲印過(guò)程中需要注意的材料處理事項：
一、亞克力板材的處理
表面處理：
去油處理：亞克力板材表面可能存在的油污等雜質(zhì)會(huì )嚴重影響油墨的附著(zhù)性，因此在絲印前必須進(jìn)行去油處理。這可以通過(guò)使用專(zhuān)業(yè)的清潔劑或溶劑來(lái)擦拭板材表面，確保表面干凈無(wú)油。
噴砂處理：為了增加亞克力板材表面的粗度，提高油墨的附著(zhù)力，可以采用噴砂處理。噴砂處理后的板材表面會(huì )形成微小的凹凸面，有利于油墨的滲透和附著(zhù)。
靜電除塵：在絲印前，還需要對板材進(jìn)行靜電除塵處理，以去除表面可能殘留的灰塵和微小顆粒，確保印刷表面的清潔度。
規范裁切：
確保亞克力板材裁切規范，每個(gè)角應成90°，以保證印刷時(shí)板材的平整度和穩定性。裁切不規范的板材在印刷過(guò)程中容易出現變形或移位等問(wèn)題。
二、油墨的處理
油墨選擇：
選擇適合亞克力板材的油墨至關(guān)重要。應選用高光澤、耐沖突的有機玻璃油墨，特別是外表印刷時(shí)不可使用啞光墨，因為啞光墨不耐沖突且色澤不美觀(guān)。對于用于野外的燈箱與標牌，還需選用耐曬性好的油墨以延長(cháng)使用壽命。
油墨攪拌：
在印刷前，油墨需要充分攪拌混合，以確保顏色均勻和粘度適中。這樣可以避免印刷過(guò)程中出現色差或油墨不均勻等問(wèn)題。
油墨固化：
根據需要可以添加適當的固化劑來(lái)降低油墨的風(fēng)干時(shí)間并提高絲印效果。固化劑的使用應嚴格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，避免過(guò)量或不足導致的問(wèn)題。
三、絲網(wǎng)的處理
絲網(wǎng)選擇：
在亞克力板材絲印時(shí)，應選用亞克力專(zhuān)用的絲網(wǎng)。這種絲網(wǎng)透光度好、表面平滑且具有耐酸堿、耐高溫、耐磨損等優(yōu)異性能，有利于保證印刷品質(zhì)。
絲網(wǎng)維護：
絲網(wǎng)是印刷流程中的重要部分，需要定期維護和檢查。超出使用期限或磨損嚴重的絲網(wǎng)應及時(shí)更換或清洗。清洗時(shí)可使用專(zhuān)業(yè)的清洗液或清水進(jìn)行沖洗，以保證絲網(wǎng)的清潔度和使用壽命。
四、其他注意事項
環(huán)境控制：
在絲印過(guò)程中，需要控制印刷車(chē)間的溫度和濕度以防止出現卡紙等問(wèn)題。同時(shí)保持室內清潔無(wú)塵以減少灰塵對印刷品質(zhì)的影響。
印刷速度：
印刷時(shí)速需要適中以保證絲印品的質(zhì)量和效果。過(guò)快或過(guò)慢的速度都可能導致印刷效果不佳或油墨殘留等問(wèn)題。